超声波旋振筛在造纸行业有着广泛的应用。主要用于造纸用的纤维的除杂。由于纸纤维比重较轻，使用其它类型的振动筛效果不是很理想。而超声波旋振筛由于加了一套高振频、低振幅的超神波振动，因此，比较适合筛分这种比重比较轻的物料。

　　造纸工艺流程：

　　现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等几个步骤1、制浆过程制浆是造纸的**步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法三种。

　　2、调制过程

　　纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

　　一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤: 1. 散浆 2.打浆 3.加胶与充填。

　　3、将稀的纸料均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。

　　一般常见之流程如下：

　　a. 纸料的筛选

　　将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着超声波振动筛，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

　　b. 网部

　　使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

　　c. 压榨部

　　将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

　　d. 烘缸

　　由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52%~70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

　　e. 卷纸

　　由卷纸机将纸幅卷成纸卷。

　　f. 裁切、选别、包装

　　取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，*后将纸张包装出售。