矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声

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  振动筛主要噪声源有:矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声;筛出的大块矿石下落时连续撞击金属溜槽产生的高落料噪声;机器运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。


  前两者属中高频噪声,后者为中低频噪声。


  震动筛噪声属稳态连续噪声,噪声级可达105~115dB(A)。筛分机一般是在强迫振动状态下工作,其振幅为3~6mm,振动器轴的旋转速度为800~1500r/min。噪声级的大小取决于旋转部件产生的非平衡离心力、振动器轴承部件互相撞击的特性以及被筛分物料的性质和块度。


  基本控制措施


  1、用橡胶筛板代替金属筛板,降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板,上层是耐磨胶层,中层是特殊织物骨架层,起承托和加强筛板强度作用;下层是硬胶质层,与托架相依。这样,既减小撞击声,又可以克服单一弹性材料制筛,使用后拉伸变形造成的堵孔现象。


  2、控制落料噪声。在撞击区域安装橡胶撞击板。为提高撞击板的寿命,理想冲击角在70。~90。之间,并采用理想板厚和改变螺栓固定为自由悬挂等办法。此外,也可采用在溜槽底出口末端安装弹性材料,或用槽铁制成隔墙设滞留矿堆,减缓物料的流动。隔墙的高度取决于物料的静止角和槽底的倾斜角,并使物料层覆盖整个槽底。


  3、在振动器外壳与机架之间安装隔振器,并对隔振器刚性进行合理选择,使振动器振幅达到*小,可降低轴承部件相互撞击的强度,减少辐射的噪声,并延长使用寿命。还可在筛箱壁加筋,增加刚性,进一步降低噪声。

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